見所智，行所能，見行AGV，12年資深A(yù)GV專業(yè)團(tuán)隊(duì)，定制非標(biāo)AGV及工業(yè)軟件！
東風(fēng)股份襄陽(yáng)工廠總裝車間是AGV密集應(yīng)用的代表。車間內(nèi)300余個(gè)AGV機(jī)器人數(shù)量遠(yuǎn)超230余名作業(yè)人員，分主線配送（120個(gè)）和底盤/內(nèi)飾送料（200個(gè)）兩類，實(shí)現(xiàn)零部件從集配區(qū)到安裝上車僅需150秒，耗時(shí)較人工縮短50%。
| 維度 | 具體表現(xiàn) |
|---|---|
| 效率提升 | 總裝車間年產(chǎn)能從8萬(wàn)臺(tái)翻倍至16萬(wàn)臺(tái)，工人裝配效率提升50%。 |
| 成本優(yōu)化 | 新員工培訓(xùn)時(shí)間從1個(gè)月縮短至1周，裝配出錯(cuò)率顯著降低。 |
| 場(chǎng)景突破 | 適用于“天窗點(diǎn)”等特殊時(shí)段（如青藏鐵路養(yǎng)護(hù)），或重復(fù)性高、環(huán)境嚴(yán)苛的崗位。 |
智能調(diào)度系統(tǒng)：如SCF主計(jì)劃系統(tǒng)與LIMS拉料集配系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保AGV路徑最優(yōu)。
數(shù)字化賦能：設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控+預(yù)防性維護(hù)，例如東風(fēng)工廠通過快速故障診斷減少停機(jī)時(shí)間。
AGV并非完全替代人工，而是形成“機(jī)器人執(zhí)行+人決策”模式。如東風(fēng)工廠需兩類人才：操作AGV的作業(yè)人員和系統(tǒng)保養(yǎng)技術(shù)人員，當(dāng)前通過內(nèi)部培訓(xùn)、校企合作等方式填補(bǔ)缺口
