見所智，行所能，見行AGV，12年資深A(yù)GV專業(yè)團(tuán)隊，定制非標(biāo)AGV及工業(yè)軟件！
本質(zhì)安全設(shè)計
采用全封閉防爆結(jié)構(gòu)，通過 Ex d IIC T4 Gb/Ex tD A21 IP65 等級認(rèn)證，核心電路與機(jī)械傳動系統(tǒng)均植入隔爆腔體，從根源阻斷電火花與可燃?xì)怏w接觸。
動態(tài)風(fēng)險監(jiān)控
搭載激光雷達(dá)與紅外避障系統(tǒng)，實時構(gòu)建環(huán)境3D地圖，在0.1秒內(nèi)識別突發(fā)泄漏或障礙物，自動觸發(fā)緊急制動。
靜電消除機(jī)制
輪胎與金屬部件采用導(dǎo)靜電材料，接地電阻＜10?Ω，消除摩擦起電風(fēng)險，適用于乙烯、丙烯等IIC級爆炸環(huán)境。
多機(jī)集群調(diào)度
依托自研 JXBOT混合調(diào)度系統(tǒng)，支持100+臺AGV跨品牌協(xié)同，動態(tài)優(yōu)化路徑，規(guī)避擁堵。在山東某化工集團(tuán)案例中，原料轉(zhuǎn)運效率提升40%，人力成本降低60%。
人機(jī)無縫協(xié)作
通過UWB定位與聲光警示，在5米范圍內(nèi)自動降速，2米內(nèi)緊急停車，操作員僅需通過Pad端指令下發(fā)，遠(yuǎn)離危險區(qū)。
| 場景類型 | 技術(shù)方案 | 應(yīng)用案例 |
|---|---|---|
| -30℃冷鏈倉 | 低溫鋰電池+液壓溫控系統(tǒng) | 某醫(yī)藥集團(tuán)疫苗原料轉(zhuǎn)運 |
| Class100無塵車間 | 不銹鋼機(jī)身+HEPA濾網(wǎng) | 半導(dǎo)體光刻膠生產(chǎn)線 |
| 50°陡坡環(huán)境 | 四舵輪驅(qū)動+磁力自鎖裝置 | 礦山炸藥運輸 |
直接成本節(jié)約：單臺AGV替代3名搬運工，年節(jié)省人力成本超20萬元；
事故損失規(guī)避：據(jù)統(tǒng)計，化工行業(yè)搬運事故年均賠償達(dá)180萬元，防爆AGV實現(xiàn)“零事故”記錄；
能耗控制：鋰電快充技術(shù)支持8小時續(xù)航，能耗僅為燃油叉車的1/5。
見行AGV防爆版已形成三大衍生體系：
復(fù)合機(jī)器人：集成機(jī)械臂實現(xiàn)自動拆垛，負(fù)載達(dá)600kg；
5G+數(shù)字孿生：實時映射AGV運行狀態(tài)，預(yù)判設(shè)備故障；
氫能動力版本：滿足“雙碳”要求，尾排放為零。
數(shù)據(jù)印證：在廣東某石化基地的實測中，見行防爆AGV在苯乙烯罐區(qū)連續(xù)運行3000小時無故障，誤報率＜0.1%，其流暢的避讓軌跡被工程師稱為 “危險區(qū)中的芭蕾舞者”。這種將硬核安全技術(shù)與優(yōu)雅運行美學(xué)融合的創(chuàng)新，正重新定義化工生產(chǎn)的價值標(biāo)準(zhǔn)——安全非但不是負(fù)擔(dān)，反而成為高效與精致的基石
