該公司是一家在全球范圍內從事銅、金、鋅、鋰等金屬礦產資源勘查、開發(fā)及工程設計、技術應用研究的大型跨國礦業(yè)集團。在其新 建廠房項目中，我們導入了重載 AMR，針對銅箔下料、轉運等應用場景提出完整的解決方案。

定制化研發(fā)極卷上下料機臺和搬運的移動機器人 AMR，采用 雙倉位機臺上極卷與卷筒的空滿交換；實現與機臺的高精度對接，精度 ±1mm； 創(chuàng)新性的設計單懸臂 AMR，實現分切卷料下料和與卷繞機的 對接，實現極卷自動上下料 使用耐高溫，高安全性的箱式存儲機器人與烘烤機臺對接，實現 Tray 盤，彈夾的上下料對接；采用 iWMS 系統(tǒng)實現物料的倉儲管理。

某鋰電行業(yè)頭部企業(yè)，制片、制芯、電芯測試車間，均采用 AMR 代替人工搬運。自 20 年首個項目上線，截止 22 年 7 月，該用戶 累計上線項目 10 余個，投入潛伏、移載、叉取、CTU 等多種品類 AMR 共計四百余臺。

項目概況某國內動力電池頭部企業(yè)，制片、制芯、模組PACK段落地10余個，覆蓋潛伏、全向重載、前移式叉車、懸臂等多種類型AMR。截止22年6月，累計合同訂單約400余臺，其中PACK段線體AMR訂單約250余臺。解決方案在PACK裝配測試工藝段，創(chuàng)新型的開發(fā)全向重載線體AMR，支持前進后退，左右橫移，最大程度的提高物流通道利率。根據每個車間生產PACK包尺寸差異，專項定制適配載具，同時根據三維骨架建模及模塊化組件設計，快速開發(fā)適配載具車型，保障車型快速交付上線。項目收益場地利用率提升：場地利用率提升30%

深度剖析行業(yè)痛點，結合現場工藝流程、機臺形式、物料類型等，采用潛伏式、叉取式標準車型及高精度舉升車、懸臂車等定制車型， 通過 RCS、 MCS 系統(tǒng)與上層系統(tǒng)的對接，實現生產協(xié)同。